烧结是粉末冶金、陶瓷、耐火、超高温材料等工业生产的重要工序，对材料的微观结构、最终性质起着重要作用。虽然大家都知道烧结会让粉体的间距会缩小，原子或分子发生迁移和扩散，晶体开始生长，材料内部孔隙会不断减少，致密化也会让材料机械性能得到提高……但传统盲烧工艺不能实时烧结过程中材料的尺寸及形貌变化的实时监测，只能选烧结前进行测量，烧结完成后再取出测量——这就需要不断改变烧结温度、升温速度、恒温时间等条件进行反复烧结实验，不仅成本高而且效率低。
烧结工序
为了实现材料烧结过程信息可视化，天津中环电炉股份有限公司综合了光学技术与热分析技术开发了“可视化高温形变分析仪”系列产品，可实现材料在高温烧结过程中形状、尺寸及物态变化的在线实时观测，并通过智能化数据采集与图像处理系统给出直观、准确的数据及图形报告，进而计算出试样的线收缩率和体积收缩率；还可以获得材料烧结致密化曲线等等……这其实相当于给先进陶瓷、粉末冶金等带来了一场产业革命，实时监测和显示烧结过程中的关键参数和数据，实时了解烧结过程的状态，可以及时调整操作参数，实现对烧结过程的精确控制，对于提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量稳定等方面具有重要意义，有助于推动工业生产向智能化、信息化方向发展。
6月13日，CAC广州国际先进陶瓷产业链展览会、CAPE广州国际先进粉体装备展览会双展同期举办的“2024全国精密陶瓷加工技术与装备论坛”上，天津中环电炉股份有限公司（中环电炉）产品经理张海媛将作题为“可视化高温形变分析技术在无机材料领域的应用”的前沿实战报告，具体介绍基于高温光学非接触式的可视化高温形变分析技术，并且讲解如何利用该技术高效、准确的测量陶瓷材料的烧结收缩，获得其“线收缩-温度”、“体积收缩-温度”、“致密度-温度”等关系曲线。据中环电炉总结，可视化高温形变分析技术非常适合用于测量陶瓷材料的非均匀收缩，同时适用于研究材料的熔化、润湿等行为。
粉末冶金和先进陶瓷等行业从业的朋友们，如您对该报告感兴趣，欢迎点击文末“阅读原文”了解会议详情并免费报名参会，或至CAC广州国际先进陶瓷产业链展览会展位B312上与他们面对面交流哦！
中环电炉简介
天津中环电炉股份有限公司成立于1993年，坐落于天津市北辰经济开发区，公司是集研发、制造、营销于一体的生产制造型高新技术企业，以实验室电炉、工业电炉及热分析仪器为产品核心，其中实验室电炉280余种，工业炉2大系列，热分析类仪器30余种。在科研院所、知名高校和重点领域企业累计用户上万家。公司产品主要应用于金属材料、特种陶瓷、复合材料、半导体、纳米材料、碳纤维、石墨烯等新材料领域。
报告人简介
张海媛，天津中环电炉股份有限公司产品经理，中级工程师，材料科学与工程专业硕士研究生，发表中英文论文4篇，参与申请专利8项，参与项目“可视化高温形变分析仪”获中国仪器仪表学会科技进步奖三等奖。
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